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结片机的冷却结晶与进料方式

结片机是一种专门用于将液体原料通过冷却结晶并切割成固体片料的设备。其冷却结晶与进料方式是设备运行中的关键环节。

在冷却结晶过程中,结片机通过转动的转鼓,将附在转鼓外壁的液态物料进行冷却。冷却介质如水、蒸汽或导热油,由分配系统均匀地喷到转鼓内壁,其温度由鼓内壁传到鼓外壁,再穿过料膜,达到冷却结晶的目的。物料在转鼓的一个转动周期中完成布膜、冷却、结晶,通过卸料刮刀片刮下,形成片状产品。这一过程需要准确控制冷却速度和温度,以确保得到理想的结晶效果。

结片机有多种进料方式,以适应不同物料特性和生产需求。常见的进料方式包括下浸料和上布料。下浸料方式是将浆料送至筒体下方的浸料槽中,转鼓筒体浸入料槽中,在回转过程中物料自动粘于筒面。这种方式设备结构简单,主机动力低,适用于膏状和粘稠物料。上布料方式则是针对一些物料粘结度低而特殊设计的一种布料结构,可确保物料均匀分布在转鼓表面。此外,还有后进料等方式,可根据物料的物性和生产需求进行灵活调整。

综上所述,结片机的冷却结晶与进料方式对于产品的质量和产量具有重要影响。在实际操作中,需要根据物料特性和生产需求选择合适的冷却结晶参数和进料方式,以确保设备的稳定运行和高效产出。



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