结片机在化工等行业常用类型

在化工、制药等行业中，结片机是一种重要的生产设备，用于将液态物料转化为固态片状产品。以下为您介绍结片机在这些行业的常用类型：

转鼓式结片机

这是化工行业极为常见的类型。它主要由转鼓、喷淋系统、进出水系统、驱动装置、刮刀以及料槽等部分构成。

工作原理：高温液态物料流入料槽，转鼓在驱动装置带动下旋转，部分液态物料黏附在转鼓表面。与此同时，喷淋系统向转鼓内通入冷却水，对转鼓内表面进行冷却，使黏附在转鼓外表面的物料迅速冷却凝固。随着转鼓转动，凝固的物料被带至刮刀位置，被刮刀刮下，从而得到片状产品。例如在片碱生产中，这种结片机应用广泛。

结构特点：转鼓通常采用不锈钢等材质，具备良好的导热性与耐腐蚀性。进出水系统设计精巧，能确保冷却水高效循环，部分良好的结片机还会在空心轴和固定轴间设置存水环等结构，防止冷却水泄漏。刮刀可调节，能根据产品需求调整刮片厚度。

双转鼓式结片机

该类型适用于一些对产量要求较高或物料特性特殊的化工生产场景。

工作原理：由两个平行且相向转动的转鼓组成，料槽位于两转鼓上方。液态物料从料槽流下，在两转鼓表面形成液膜，转鼓内部通入冷却水使物料冷却结晶，两转鼓转动过程中，物料在接触处相互挤压、凝固，随后被刮刀刮下成为片状。

结构特点：相比单转鼓结片机，双转鼓式结片机生产效率更高，能处理更大流量的液态物料。两转鼓的间距和转速可根据物料特性与产品要求进行调节，以确保产品质量。

钢带式结片机

工作原理：液态物料通过分布器均匀地流到运行的钢带上，钢带下方设置冷却装置，如冷水喷淋或冷却风，使物料在钢带上快速冷却凝固，形成片状。到达指定位置后，通过剥离装置将片状物料从钢带上分离。

结构特点：钢带运行平稳，能确保产品厚度均匀。冷却效率高，适用于对冷却速度要求较高的物料。且钢带更换方便，若出现磨损或损坏可及时替换，不影响生产进程。