干燥制片机的物料粒度要求与预处理

干燥制片机的运行效率与片剂质量，很大程度上依赖物料粒度及预处理效果。物料颗粒的大小、分布及形态，直接影响干燥均匀性与制片成型效果，预处理则是调整物料状态以适配设备运行的关键环节。

物料粒度需符合一定范围要求。颗粒过粗会导致干燥时受热不均，内部水分难以完全蒸发，进而影响片剂硬度；过细则易出现团聚，造成进料堵塞或混合不均。通常而言，颗粒直径控制在 80 至 120 目较为适宜，且粒度分布应相对集中，避免过大差异。对于粘性较强的物料，可适当增大粒度以减少团聚可能；脆性物料则需控制破碎程度，防止细粉过多。

预处理环节涵盖粉碎、筛分与混合等步骤。粉碎过程需根据物料硬度调整参数，避免过度粉碎产生过多细粉；筛分通过多层筛网分离不同粒度颗粒，确保进入制片机的物料符合粒度要求；混合则针对多组分物料，通过均匀搅拌使各成分分布一致，减少片剂成分偏差。此外，对于含水量较高的物料，需进行预干燥，将水分控制在适宜范围，避免影响后续制片成型。

合理控制物料粒度与做好预处理，是干燥制片机稳定运行的基础。通过优化粒度参数与预处理流程，可提升物料流动性与干燥效率，减少设备运行故障，为生产出质量稳定的片剂提供保障。