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冷凝结晶切片机

使用安装说明
1、 先检查设备是否损坏,后先把设备安放于平整的地面,对滚筒必须进行水平娇正,不能有明显的高低不平现象。
2、 连接冷却水管道,应保持两边平行,两端密封采用旋转接头。把滚筒两头水冷却接头按进水和出水接好,φ1500X1500以上需加回水泵,进水口与出水口需加压力表,把进水压力调到略低于出水压力,保持进出水量相等。
3、 连接下料槽保温装置〈蒸汽进出口〉。
4、 连接进料口,应在进料口装配阀门,以便控制进料量,若物料凝固点高,应考虑在进料管道上加保温层,防止物料在管道中堵塞。
5、连接料槽溢流口,防止物料从料槽中溢出。
6、 连接变频器和电器控制柜的连接线,并对电机进行接地,连接总电源,全部连接完成后开动电机,进行空运转。
7、 空运转正常后,逐步调整好切刀和筒体的间隙,再根据切片的情况适当调整刀片和滚筒的间隙。
8、 设备生产,应先检查电源,汽源是否安全。

操作程序
1、检查所有设备管道是否正常。
2、检查所有电路是否正常。
3、在设备使用之前,应先预热下料槽,(上进料结片机预热进料保温管,防止出料堵)避免因物料和筒体之间有凝固层,而不能正常操作,一般保温到物料成液体状态即可。
4、接通冷却水,一般正常物料凝固点在60度以上,可采用常温水冷却,若凝固点低,需配置冷冻设备,冷却越快,产量越高。
5、开机检查运转是否正常,根据电柜指示,先按电源启动按钮,再打开变频器调速有慢道快,观察运转是否正常。然后把切片刀和滚筒的间隙调好。
6、在进料前应先开动滚筒,滚筒转速可先调至每分钟2-3转之间。进料之后,可根据切片要求调节滚筒
转速,切片产量将根据厚度及冷却效果来决定。
7、进料;根据切片情况调节进料的速度,检查切片的厚度及其他要求能否达到要求。切片刀装置顺调至
和滚筒间隙为0.1-0.2mm。
8、首一次进料应在后观察口注意料槽液位,调到刚好合适液位,以后可保持相等的进料量。料槽中的料液应保持在充分接触滚筒为好,不宜过多,接触面积越少,那相应的切下来的片越薄。
注意事项
1、 切片机电器部分必须进行接地。变频器程序比较复杂,请预先阅读变频器说明书,以防程序错乱,造成不能使用。
2、冷却水进出是否正常。
3、下料槽及下料口的地方属高温区,应避免接触。
4、应注意下料槽物料凝固,万一凝固,应关闭电源,把下料槽升温之物料溶解为止,然后方可继续生产。
异常应急
1、切片机如突然停止。
可能由以下几种情况造成
(1)电源问题。
(2)料槽问题,料槽中料与滚筒的料结在一起。(上进料不存在此问题)
(3)刀片与滚筒间隙变小。
2、相应处理方案
(1)关闭总电源,检查电路。
(2)把料槽中大块料取出,增加料槽加热温度。
(3)重新调整刀片与滚筒的间隙。

维护保养
1.摆线减速机在生产之前应先加齿轮油,正常生产后应每年更换一次齿轮油。
2、轴承座每2-3个月添加一次黄油,每年更换一次黄油。
3、刀片
观察切片粉末是否增多,说明刀片易出现磨损,要更换刀片。
4、禁止野蛮操作。
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